應(yīng)用領(lǐng)域:
適用于精密機械零件、微組裝模塊、混合集成線路、SMT-PCBA板的精密清洗
設(shè)備特點:
氣相雙溶劑清洗機, 一般采用HFE、NPB、HCFC或新型的雙溶液作為清洗劑,該清洗
方法清洗效率高,清洗時間短,清洗徹底。同時這些溶劑具有極易揮發(fā)的特點,需要極
佳的循環(huán)過濾及蒸汽回收系統(tǒng)。
清洗時全自動機械手將裝有工件的清洗籃依次放置在有機溶劑的清洗12槽中,通過沸騰
的溶劑或強烈的超聲波空化作用,使被洗工件在很短的時間內(nèi)清洗干凈,機械手把工件
放到清洗機的蒸汽區(qū)域內(nèi),工件碰到蒸汽產(chǎn)生凝露,并與工件表面的污物產(chǎn)生作用,隨
著液滴下落而帶走污物,機械手再將工件放到冷凍區(qū)域內(nèi),進行冷凍干燥,完成后下料。
寬泛的工藝窗口:適應(yīng)多種清洗劑的搭配使用,良好的材料兼容性,絕佳的清洗效果保證。
對器件的銅,銀,鋁等活躍金屬不會造成二次氧化的可能。
準確的溫度控制:
1.對于清洗的加熱及冷卻,溫度控制精度可以至±2度,雙重保護,保證溫度范圍可控。
2.一定的溫度可以提高清洗活性 ,采用符合CE標準的耐強酸強堿不銹鋼箱體和閥門管路,
耐高溫、腐蝕,溫度PID智能監(jiān)控,更好的適應(yīng)工藝需求。
3.均勻的保溫措施,確保清洗工藝過程中溫度的均勻性及節(jié)能的作用。
技術(shù)參數(shù) | |
型號 | PBT-800 |
總外形約尺寸 | (長)3100mmx(寬)1300mmx(高)1600mm |
電源尺寸 | (待定)安培(總功率)約待定KW送貨時會給出具體數(shù)據(jù) |
電壓 | 380VAC,三相,五線(火線三支+水線+中線),50HZ |
清洗槽有效尺寸 | (長)600mmx(寬)350mmx(深)500mm(液位) |
清洗藍尺寸 | L550mm*W350mm*H450mm不含活動把手(用戶備有) |
清洗用溶劑名稱 | 有機性不燃溶液 |
總?cè)芤喝萘恳?/td> | 用戶自行使用 |
清洗槽容量 | 有效約105升 |
超聲波功率 | 每槽2400W(一、二、三、槽安裝超聲波系統(tǒng)) |
超聲波頻率 | 1#-2#28KHZ,3#40KHZ |
加熱系統(tǒng) | 4.5KW(回收蒸餾在生槽)4.5KW(1#-3#清洗槽) |
冷區(qū) | 清洗設(shè)備配置一套冷凍系統(tǒng)及一套冷水系統(tǒng),清洗槽上部裝設(shè)冷區(qū),冷區(qū)布置10層不銹鋼冷凍盤管,下方5層盤管配置冷水系統(tǒng)降溫,上方5層盤管配置冷凍系統(tǒng)降溫防止溶劑揮發(fā),兩種不同方式的冷凝系統(tǒng),防止溶劑揮發(fā) |
門蓋 | 清洗槽上方配置門蓋,取籃及移動清洗籃時才開啟門,清洗時則關(guān)閉氣門蓋,防止溶劑揮發(fā) |
油水分離器 | 蒸餾回收槽出液口配置油水分離器,通過溶劑與水分不相容及高低分層液位進行油水分離,油水分離后溶劑通過電磁閥控制補給1槽2槽及3槽清洗槽 |
排水閥門 | 每個清洗槽底部配置2個1寸不銹鋼排液閥門,1個底部接液排放,1個接總排 |
進水閥門 | 1#-3#槽每槽設(shè)單獨進液閥門 |
控制系統(tǒng) | 1、控制柜面板裝有運行、異常各種信號指示燈及操作按鈕開關(guān) 2、控制柜內(nèi)裝有設(shè)備功能所需的電器控制元件 3、通向柜外的配線全部采用接線柱接線(用戶自行配線接電) |