隨著電子信息技術的迅速發(fā)展，對印制電路板組件 (PCBA) 的組裝工藝的要求越來越高，而電子整機產品的可靠性和質量主要取決于PCBA 的 可靠性和質量水平，在工藝實踐以及PCBA 的失效分析中，我們發(fā)現(xiàn)PCBA 上的殘留物對PCBA 的可靠性水平影響極大，而在殘留物中，無機殘留物會減小絕緣電阻，增加焊點或導線間的漏電流，在潮濕空氣條件下，還會使金屬表面腐蝕；有機殘留物(如松香、油脂等)會形成絕緣膜，從而影響連接器、開關和繼電器等元器件表面之間的電接觸，并且這些影響還會隨環(huán)境條件的變化及時間延長而加劇，引起接觸不良甚至開路失效。

                 PCBA板清洗

殘留物的基本類別：

1、松香焊劑的殘留物2、有機酸焊劑殘留物3、白色殘留物4、膠粘劑及油污染等

過多的殘留物除了影響PCBA的外觀外，更重要的是造成功能失效，因此殘留物對PCBA的可靠性的影響是很嚴重的。因此，為了保證PCBA的可靠性和質量，必須嚴格控制殘留物的存在，必要時還必須徹底清除清洗這些污染物。

博易盛PBT-800P離線式PCBA清洗機

應用領域：

PBT-800P離線PCBA清洗機是一款節(jié)能環(huán)保、批量清潔的一體化高端清洗機，能自動完成清洗,漂洗（開環(huán)/閉環(huán)）,烘干功能。

?主要用于軍工、航空、航天電子、醫(yī)療、汽車新能源、汽車等涂覆產品及高端精密產品的清洗多品種、小批量PCBA板的清洗，能有效清洗SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑、水溶性助焊劑、免清洗型助焊劑/焊膏等有機、無機污染物；?印刷不良的PCB板子錫膏的清洗、刮刀錫膏的清洗等。

           印制線路板清洗前準備

工藝流程：

手動放入產品--清洗籃框前后移動--噴淋水泵增壓清洗--過濾回收液體--噴淋水泵增壓漂洗（開環(huán)）--選擇漂洗次數(shù)--加熱烘干--手動取出產品。

設備特點：

?全自動清洗模式∶設備在運行中，工件在清洗籃內隨清洗籃前后移動，同時噴淋系統(tǒng)高壓噴射加溫的清洗液，可以使PCBA全方位得到自動清洗、漂洗、烘干全工序；

?最科學的噴嘴設計（專利）∶采用上下錯位、左右漸增分布-徹底解決清洗盲區(qū)，3層610mmx600mm超大區(qū)域清洗，噴淋臂可拆卸3層改2層，解決各種大小PCBA板的放置；

?可視化噴嘴壓力可調節(jié)：解決了小尺寸工件在清洗中受高壓噴淋條件下的碰撞、飛濺問題；

     博易盛PBT-800P離線水基型PCBA清洗機

?全面的清洗系統(tǒng)：兼容運行水洗或化學清洗，針對SMT、THT的PCBA焊接后表面殘留的松香、水溶性助焊劑、免清洗型助焊劑焊膏等有機、無機污染物進行徹底有效的清洗

?機身材質：整體不銹鋼機身，耐酸性、堿性等清洗液。

  殘留物對PCBA可焊性的影響是嚴重的，PCBA的很多失效，都是由于殘留物造成的。對此，我們有深刻的體會。除了建議生產廠家加強工 藝與物料控制以外，還要加強對PCBA的清洗。從而提高PCBA的可靠性水平。