大家都知道,在SMT貼片在生產(chǎn)過(guò)程中,需要用到很多的生產(chǎn)加工設(shè)備才能把一塊線路板組裝完成,一個(gè)SMT貼片加工廠家的加工能力由其生產(chǎn)加工設(shè)備的性能水平?jīng)Q定。下面我們就給大家介紹一下的主要生產(chǎn)加工設(shè)備配備情況。
SMT貼片加工所需要用的主要生產(chǎn)加工設(shè)備有smt貼片機(jī)、smt貼片機(jī)、回流焊爐、AOI檢測(cè)儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測(cè)試治具、FCT測(cè)試治具、老化測(cè)試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠家,所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備也會(huì)有所不同。
1、smt貼片機(jī)現(xiàn)代smt貼片機(jī)一般是由裝版、加助焊膏、壓印、輸線路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的線路板固定于印刷定位臺(tái)上,再由印刷機(jī)的左右刮刀把助焊膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤,對(duì)漏印均勻的PCB,通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至smt貼片機(jī)進(jìn)行全自動(dòng)貼片。
2、貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”,在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機(jī)之后,是通過(guò)移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同,通常分為高速和泛速兩種。
3、回流焊爐里面有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,焊接過(guò)程中還能避免氧化,生產(chǎn)加工成本也更容易控制。
4、AOI檢測(cè)儀的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的生產(chǎn)加工設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,許多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過(guò)圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過(guò)顯示器或全自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),供維修人員修整。
5、元器件剪腳機(jī)用于對(duì)插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。
6、波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫”波峰焊”,其主要材料是焊錫條。
7、錫爐一般情況下,錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對(duì)于分立元件PCB板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生產(chǎn)加工的好幫手。
8、洗板機(jī)用于對(duì)PCBA板進(jìn)行清洗,可清除焊后板子的殘留物.
9、ICT測(cè)試治具主要是使用ICT測(cè)試治具的測(cè)試探針接觸PCBlayout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)PCBA的線路開(kāi)路、短路、所有零件的焊接情況。
10、FCT測(cè)試治具指的是對(duì)測(cè)試目標(biāo)板提供模擬的運(yùn)行環(huán)境(激勵(lì)和負(fù)載),使其工作于各種設(shè)計(jì)狀態(tài),從而獲取到各個(gè)狀態(tài)的參數(shù)來(lái)驗(yàn)證UUT的功用好壞的測(cè)試方法。簡(jiǎn)單地說(shuō),就是對(duì)UUT加載合適的激勵(lì),測(cè)量輸出端響應(yīng)是否合乎要求。
11、老化測(cè)試架老化測(cè)試架可批量對(duì)PCBA板進(jìn)行測(cè)試,通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間等模擬用戶使用的操作,測(cè)試出有問(wèn)題的PCBA板。
以上就是SMT貼片加工所需要的設(shè)備,當(dāng)然不同規(guī)模的PCBA加工廠家,所使用的生產(chǎn)加工設(shè)備也會(huì)有所不同。